Materiálové požiadavky na oceľové konštrukcie

1. Pevnosť

Index pevnosti ocele je určený medzou pružnosti σ e. Medza výťažnosti σ y. A medza ťahu σ u. Konštrukcia vychádza z medze klzu ocele. Vysoká medza klzu môže znížiť vlastnú hmotnosť konštrukcie, ušetriť oceľ a znížiť náklady. pevnosť v ťahu σ U je maximálne napätie, ktoré oceľ dokáže vydržať pred tým, než sa zničí. V tomto čase konštrukcia stráca svoju použiteľnosť v dôsledku veľkej plastickej deformácie, ale konštrukcia sa v dôsledku veľkej deformácie nezrúti, čím spĺňa požiadavky konštrukcie na odolnosť proti zriedkavým zemetraseniam σ u/ σ Hodnotu y možno považovať za parameter rezervy pevnosti ocele.

2. Plasticita

Plasticita ocele sa vo všeobecnosti vzťahuje na vlastnosť, že napätie presahuje medzu klzu a má výraznú plastickú deformáciu bez lomu. Hlavným ukazovateľom na meranie plastickej deformačnej kapacity ocele je predĺženie δ a zmenšenie plochy ψ.

3. Vlastnosť ohýbania za studena

Výkon ocele pri ohýbaní za studena je mierou odolnosti ocele voči trhlinám, keď dochádza k plastickej deformácii počas ohýbania pri izbovej teplote. Výkon ocele pri ohýbaní za studena je testovať výkonnosť ocele pri ohybovej deformácii pri špecifikovanom stupni ohybu experimentom s ohýbaním za studena.

4. Nárazová húževnatosť

Rázová húževnatosť ocele sa vzťahuje na schopnosť ocele absorbovať mechanickú kinetickú energiu v procese lomu pri nárazovom zaťažení. Je to mechanická vlastnosť, ktorá meria odolnosť ocele voči rázovému zaťaženiu rezu, ktoré môže viesť ku krehkému lomu v dôsledku nízkej teploty a koncentrácie napätia. Vo všeobecnosti sa index rázovej húževnatosti ocele získava pomocou nárazovej skúšky štandardnej vzorky.

5. Výkon zvárania

Zvárateľnosť ocele sa vzťahuje na zvarový spoj s dobrým výkonom získaným za určitých podmienok procesu zvárania. Výkon zvárania možno rozdeliť na výkon zvárania počas zvárania a výkon zvárania v prevádzke. Výkon zvárania v procese zvárania sa vzťahuje na citlivosť, že zvar a kov v blízkosti zvaru nevytvoria horúce trhliny alebo trhliny spôsobené chladením počas procesu zvárania. Dobrý zvárací výkon znamená, že za určitých podmienok procesu zvárania zvarový kov a blízky základný kov neprasknú. Výkon zvárania v prevádzkovom výkone sa vzťahuje na rázovú húževnatosť zvaru a ťažnosť v tepelne ovplyvnenej oblasti. Vyžaduje sa, aby mechanické vlastnosti ocele vo zvare a tepelne ovplyvnenej zóne neboli nižšie ako mechanické vlastnosti základného kovu. Naša krajina prijíma metódu testovania výkonu zvárania procesu zvárania a tiež prijíma metódu testovania výkonu zvárania použiteľnosti.

6. Trvanlivosť

Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú trvanlivosť ocele. Po prvé, odolnosť ocele proti korózii je nízka, preto je potrebné prijať ochranné opatrenia, aby sa zabránilo korózii ocele a hrdzi. Medzi ochranné opatrenia patrí: pravidelná údržba náteru ocele, používanie pozinkovanej ocele a používanie špeciálnych ochranných opatrení v prítomnosti kyselín, zásad, solí a iných silných korozívnych médií. Napríklad konštrukcia plošiny na mori používa opatrenia "anódovej ochrany", aby sa zabránilo korózii plášťa, fixovali zinkové ingoty na plášti a elektrolyt z morskej vody najskôr automaticky koroduje zinkové ingoty, aby sa dosiahla funkcia ochrany oceľového plášťa. Po druhé, pretože pevnosť v poškodení ocele pri vysokej teplote a dlhodobom zaťažení je oveľa nižšia ako krátkodobá pevnosť, mala by sa merať pevnosť ocele pri dlhodobej vysokej teplote. Oceľ sa postupom času automaticky stvrdne a skrehne, to znamená fenomén „starnutia“. Musí sa skúšať rázová húževnatosť ocele pri zaťažení nízkou teplotou.