Inšpekčná norma pre inžinierstvo oceľových konštrukcií

1. Štruktúra

1.1 Na zistenie a výpočet pomeru štíhlosti prvkov oceľovej konštrukcie možno veľkosť prvku merať podľa ustanovení v časti 6.4 tejto kapitoly a pomer štíhlosti prvkov sa vypočíta na základe skutočnej veľkosti.

1.2 Spojenie nosného systému oceľovej konštrukcie sa môže skúšať podľa ustanovení v časti 6.3 tejto kapitoly; Rozmery prvkov nosného systému možno merať podľa ustanovení v oddiele 6.4 tejto kapitoly; Musí sa overiť alebo vyhodnotiť podľa konštrukčných výkresov alebo zodpovedajúcich konštrukčných špecifikácií.

1.3 Pomer šírky hrúbky časti oceľovej konštrukcie možno merať a vypočítať podľa ustanovení časti 6.4 tejto kapitoly a musí sa vyhodnotiť podľa konštrukčných výkresov a príslušných špecifikácií.

2. Maľovanie

2.1 Kvalita ochranných náterov pre oceľové konštrukcie sa testuje podľa aktuálnych národných noriem pre výrobky.

2.2 Stupeň odhrdzovania oceľového povrchu možno určiť porovnaním obrázkov špecifikovaných v súčasnej národnej norme Stupne hrdze a Stupne odhrdzovania oceľových povrchov pred lakovaním GB8923.

2.3 Hrúbka povlaku rôznych typov povlakov sa skúša týmito metódami:

1. Hrúbku náterového filmu je možné merať pomocou merača hrúbky náterového filmu. Počet komponentov, z ktorých sa majú odobrať vzorky, nesmie byť menší ako minimálny objem skúšobných vzoriek triedy A v tabuľke 3.3.13 tejto normy a nesmie byť menší ako 3; Pre každý kus sa meria päť bodov a hodnota každého bodu je priemerom hrúbky suchého náterového filmu troch meracích bodov vzdialených od seba 50 mm.

2 Hrúbku tenkého protipožiarneho náteru je možné merať prístrojom na skúšanie hrúbky náteru a metóda merania musí byť v súlade s ustanoveniami Technickej špecifikácie pre aplikáciu náterov spomaľujúcich horenie na oceľové konštrukcie CECS24.

3 Hrúbka hrubého protipožiarneho náteru sa meria meracou ihlou a oceľovým pravítkom a metóda merania musí zodpovedať ustanoveniam Technickej špecifikácie nanášania protipožiarnych náterov na oceľové konštrukcie CECS24. Hrúbka a odchýlka povlaku sa vyhodnotia podľa ustanovení Kódexu pre uznávanie kvality konštrukcie oceľových konštrukcií (GB50205). 6.7.4 Kvalita vzhľadu povlaku môže byť testovaná a hodnotená podľa rôznych materiálov podľa ustanovení Kódexu pre uznávanie kvality konštrukcie oceľových konštrukcií (GB50205).

3. Oceľová mriežka

3.1 Detekciu oceľovej mriežky možno rozdeliť na únosnosť uzlov, zvarov, veľkosť a odchýlku, priamosť prvkov a priehyb oceľovej mriežky.

3.2 Únosnosť zvarových guľových spojov a skrutkových guľových spojov oceľových roštových konštrukcií sa kontroluje v súlade s požiadavkami normy pre kontrolu kvality a posudzovanie roštových konštrukcií (JGJ78). Pre existujúci priestorový nosník so skrutkovými guľovými spojmi je možné spoje vybrať z konštrukcie, aby sa skontrolovala konečná únosnosť spojov. Musia sa prijať opatrenia na zaistenie konštrukčnej bezpečnosti pri zachytávaní guľových spojov svorníkov. 3.3 Zvary v oceľovej mriežke môžu byť testované ultrazvukovou detekciou defektov. Skúšobná prevádzka a vyhodnotenie sa vykoná v súlade s požiadavkami Metódy ultrazvukového zisťovania defektov a kvalitatívneho triedenia zváraných guľových spojov oceľových mriežkových konštrukcií JG/T3034.1 alebo Metódy ultrazvukového zisťovania defektov a kvality zváraných guľových spojov. Spoje v oceľových mriežkových konštrukciách JG/T3034.2. 3.4 Kvalita vzhľadu zvarov v oceľovej mriežke sa testuje podľa požiadaviek Kódexu pre uznávanie kvality konštrukcie oceľových konštrukcií (GB50205).

3.5 Metóda detekcie a prípustná hodnota odchýlky odchýlky zváracích guľôčok, guľôčok svorníkov, vysokopevnostných skrutiek a prvkov musí byť v súlade s ustanoveniami normy pre kontrolu kvality a hodnotenie inžinierstva konštrukcie siete JGJ78.

3.6 Hrúbku steny oceľových mriežkových oceľových rúrok možno merať ultrazvukovým hrúbkomerom a pred testovaním sa musí odstrániť konečná vrstva.

3.7 Priamosť osi prvku v oceľovej mriežke je možné zistiť ťahaním drôtu, pričom priamosť nesmie presiahnuť tisícinu dĺžky prvku.

3.8 Vychýlenie oceľovej mriežky je možné zistiť laserovým diaľkomerom alebo vodováhou. Počet meracích bodov v každej polovici rozpätia by nemal byť menší ako 3 a v strede rozpätia by mal byť jeden merací bod. Vzdialenosť medzi koncovým bodom merania a koncovou podperou by nemala byť väčšia ako 1 m.

4. Skúška skutočného zaťaženia a dynamická skúška vlastností konštrukcie

4.1 Pre veľký a zložitý systém oceľových konštrukcií je možné vykonať nedeštruktívnu kontrolu skutočného zaťaženia in-situ na priamu kontrolu konštrukčného výkonu. Skutočná kontrola zaťaženia konštrukcie sa môže vykonať podľa ustanovení prílohy H tejto normy. Koeficient zaťaženia a princíp určenia možno určiť podľa ustanovení prílohy H.2 a možno ich tiež primerane upraviť podľa konkrétnej situácie.

4.2 Ak existujú pochybnosti o únosnosti konštrukcie alebo komponentu, môže sa vykonať záťažová skúška prototypu alebo modelu v plnom rozsahu. Skúškou sa zverí osobitná organizácia s dostatočnou kapacitou vybavenia. Pred skúškou sa sformuluje podrobný plán skúšok vrátane účelu skúšky, výberu alebo výroby skúšobných kusov, zaťažovacích zariadení, usporiadania meracieho miesta a skúšobných prístrojov, krokov zaťažovania a metód hodnotenia výsledkov skúšok. Plán skúšok možno sformulovať podľa dodatku H a pred skúškou ho musia odsúhlasiť všetky zainteresované strany.

4.3 Pre veľké dôležité a nové systémy oceľových konštrukcií sa odporúča vykonať skutočné štrukturálne dynamické skúšky na určenie dynamických parametrov, ako je štrukturálna prirodzená doba vibrácií. Dynamická skúška konštrukcie by mala zodpovedať ustanoveniam dodatku E tejto normy.

4.4 Napätie prvkov oceľovej konštrukcie možno zistiť odporovým tenzometrom alebo inými účinnými metódami podľa aktuálnych podmienok.